泰隆集团:智能化升级,释放“硬核”竞争力
8月9日,记者在泰隆减速机股份有限公司子公司万基传动科技公司的恒温、恒湿智能车间看到,一台台具有国际水平的精密加工机械一字排开,听不见机械加工的轰鸣,一个个灵活的机械手臂有条不紊地操作各个生产环节,一批批机器人关节用精密减速器从这里有序产出,销往国内外市场。
作为国内减速机行业排头兵,泰隆集团一直致力于加速新旧动能转换,加大人才引进、技术研发、扩大产能等关键环节的投入力度,通过加快创新驱动与转型发展,推进生产智能化、产品高端化。今年以来,集团坚持智能制造方向不动摇,实施流水线信息化升级改造,提升产品装配效率,加快工业互联网建设步伐,不断推动产业转型升级。作为泰隆集团的全资子公司,万基传动对磨齿线夹具作了更新改进。采用新型工装夹具后,磨一个齿轮只需要原先一半的时间,全线生产效率提升了25%。
据了解,从去年下半年开始,企业和徐工信息技术有限公司合作开发麦斯系统,对引进的四条装配流水线陆续进行信息化、数字化升级,企业智能化水平大幅提升。到今年年底,企业还将增加两条新型流水线。2022年前后,实现装配车间的所有流水线更新换代,提升产能产值。万基传动科技有限公司生产部长陈金杰告诉记者,通过所有数控设备的联网,实现从原材料采购、计划下达、生产检验、仓储装配以及发货全流程的数字化管理。目前,万基传动已全面上线麦斯系统。上半年,企业合同量较去年增长45%,日订单量已增长到100至120万元,产能较去年同期增长约40%,月产值达2800万元。
万基传动的智能化转型升级,是泰隆集团以工业互联网深度赋能带动加速转型的缩影。今年上半年,集团在手订单超过10亿元,预计可实现开票收入11.2亿元,顺利实现“时间过半,任务过半”目标。泰隆集团副总经理徐敬说,企业将始终坚持舞活经营龙头、扩大市场份额,以打造工业互联网标杆工厂为目标,紧锣密鼓实施泰隆传统机械科技产业园项目建设,实现企业转型升级。(记者 蒋凯)
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